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冻干机的操作顺序详解
发布时间:2016-08-25 点击次数:1550
  1.冻干机操作前的检查
  ①检查循环水压力、压缩空气压力是否满足要求。
  ②检查硅油油位,真空泵的油位及颜色是否正常。
  ③检查压缩机油位、氟里昂液位及湿含量显示器颜色是否在正常范围内。
  ④检查计算机程序是否正常。
  ⑤检查压力表、温度计的数值是否在正常范围内。
  ⑥检查所有阀门处于关闭状态。
  2.冻干机装料
  ①控制岗位操作人员在控制屏上确定所用程序。
  ②启动冻干机装料阶段的程序。
  ③观察冻干曲线图和设备运转示意图,并对应参照。
  ④当曲线图上砚度降至0℃后,通知无菌室。
  3.冻干机启动
  无菌室装好料关上门后,控制脚位操作人员接通知后,立即启动冻干程序。
  4.运行
  ①注意观察冻干曲线是否与设定曲线相吻合。
  ②观察设备控制系统、真空系统、加热系统和制冷系统等是否正常。
  ③观察各阶段在运行中各部件和各个阅门动作是否正确.
  ④仪表应指示准确,设备运行无异常声响.
  ⑤观察各个油位、液位应符合要求,制冷剂湿含量显示应在规定范围内。
  5.冻干机停机
  二期干燥压力达到设定要求时.操作停机,此时注惫压缩机需等5min左右时间运行保护后才停。
  6.冻干机化霜
  ①确定化箱程序各参数.检查无误后启动化箱程序.
  ②观察化擂过程中各阀门开关是否正确。水温、水量是否满足要求。
  ③水泵运转应正常.各连接点无水泄漏。
  7.冻干机卸料
  ①启动降温程序,进行产品阵温,待温度降至15℃时,停机。
  ②通知无菌室放空出料。

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